保温部分:
1、冷库和制冷设备在新安装或长期停用后，再次使用时，应进行***检测和调试，在各项指标正常的情况下，由专业制冷技术人员指导试运。
2.隔热保护:使用过程中注意蓄冷体和外体上硬物的碰撞和划伤。因为会造成凹陷和腐蚀，会严重降低局部保温性能。
3.密封保护:由于装配式冷库是由几块隔热板组成的，板与板之间有一定的间隙。在施工过程中，这些缝隙将用密封胶密封，以防止空气和湿气进入。因此，在使用中，一些密封失效的零件应及时修复。我们必须坚决杜绝冷逃现象。
4.接地保护:小型装配式冷库的地面一般采用隔热板。使用冷库时，应防止大量的冰和水存放在地面上。如果有冰，清洁时不要用硬物撞击地面。
制冷系统的日常维护:
1.在初始阶段运行机组:始终观察压缩机的油位和回油情况以及油的清洁度。如果油脏或油位下降，应及时解决，以免润滑不良。
2.对于机组:经常清洗空气冷却器，使其保持良好的热交换状态。检查电机和风扇转动是否灵活，如有堵塞，添加润滑油；如有异常摩擦声，应更换同型号同规格的轴承，清洗风叶、线圈、积水盘上的污垢。对于空冷机组，应经常检查冷凝器，如果出现结垢现象，应及时清除水垢。
3.对于蒸发器:经常检查除霜是否及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统回液。
4、经常观察压缩机运行状态；检查排气温度，特别注意系统在不同季节运行时的运行状态，及时调整系统的供液和冷凝温度。
5.仔细倾听压缩机和冷凝器风扇的运转声音，发现异常及时处理。同时检查压缩机、排气管和基础的振动情况。检查压缩机是否有异常气味。
6.压缩机的维护；初期系统内部清洁度差，运行30天后要更换冷冻油。对于洁净度较高的系统，运行半年后应彻底更换(视实际情况而定)。压缩机维护:制冷技术人员每年对压缩机进行一次检查和维护。检查压缩机的油位和油的颜色。如果油位低于观察窗的1/2位置，应查明漏油原因，排除故障后再加注润滑油；如果油已经变色，应该彻底更换润滑油。检查制冷系统中是否有空气，如果有，排出空气:
a)压缩机电机的绝缘电阻(正常0.5MΩ以上)；
b)压缩机运行电流(正常额定，三相基本平衡)；
c)压缩机油压力；
d)压缩机外壳温度；
e)吸入压力；
f)排气压力；
7、电磁调节阀、压差调节阀的维护:
a)干燥过滤器:检查干燥过滤器是否脏污或吸湿，如果是，更换相同规格的干燥过滤器；
b)电磁调节阀和差压调节阀:
——检查电磁调节阀和压差调节阀开关是否可靠，如有问题，更换同规格的电磁调节阀和压差调节阀；
电气系统的日常维护
1.温度控制系统的检查和维护:
a)应更换读数不明确的温度计和压力表；
b)送检的温度计、压力表合格后方可重复使用；
c)检查传感器参数是否正常并做模拟实验，更换不合格的传感器；
d)检查安装探测器的部分是否有泄漏。如果有泄漏，应更换密封橡胶垫。
2.控制部分的维护:
a)清理控制柜内外的灰尘和污垢；
b)检查并紧固所有端子，更换严重烧蚀的端子；
c)交流接触器维护:
——清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；
——清洁接触面及其周围的污垢(但不要锉触头)。如果触头烧蚀严重，应更换同规格的交流接触器；
-清除铁芯上的灰尘和污垢；
-拧紧所有紧固螺栓。
d)热继电器的维护:
——检查热继电器的导线接头有无过热或烧伤痕迹，如有，进行修理，如处理后不符合要求，则更换；
——检查热继电器上的绝缘盖是否完整，如有损坏，请更换。
e)自动空气启动维护:
——绝缘电阻应干燥，否则应干燥；
——清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如果灭弧罩损坏，应更换灭弧罩；
——清除接触面上的小金属颗粒(不要锉)。
f)信号灯和指示仪表的维护:
——检查各信号灯是否正常，如不正常，更换相同规格的小灯泡；
——检查各指示仪表的指示是否正确。如果偏差较大，应适当调整。如果调整后偏差仍然较大，则应更换。
g)中间继电器和信号继电器的维护:对中间继电器和信号继电器进行模拟实验，检查其动作是否可靠，输出信号是否正常，否则应更换相同型号的中间继电器和信号继电器；
3.整个电路的日常维护和检查，常用电器需要做好升级换代的准备，坚决杜绝漏电现象和漏电带来的隐患。
