一、冷库冷负荷估算
冷库冷负荷估算可以计算出冷库的耗冷量。需要提供的***基本的条件是:商品种类；仓库大小(长*宽*高)；储量，吨；采购数量，吨/天；冷却时间，小时；购买温度，℃;输送温度，℃。
二、冷库储存量计算:
冷库吨位计算公式:G=∑Vlρsη/1000
g——冷库的吨位(t)；
VL——冷库的公称容积(m3)；
η——冷库的容积利用系数；
ρ—货物的密度(千克/立方米)。
三。冷负荷计算:5Q
Q1——围护结构的热流率(W)；
Q2——货物的热流率(W)；
Q3——通风热流(W)；
Q4—电机运行的热流(W)；
q5——工作热流(W)。
四、仓库负荷计算:
仓库负荷计算公式:QE = Q1+PQ2+Q3× Q4+Q5
QE——冷藏室冷却设备的负荷(W)；
p-货物热流系数。
冷却室和冷冻室的负荷系数p应为1.3，其他冷却室的负荷系数p应为1。
仓库负荷是蒸发器的选择指标。
五、机械负荷计算:
制冷量和机械负荷的计算公式:
QM =(n1σQ1+N2σQ2+n3σQ3+n4σQ4+n5σQ5)R
QM——冷室的机械负荷(W)；
N1 ~ 5——各种热流的计算系数。
当年产量在旺季和淡季无明显差异时，n1应取1。冷工作室和其他冷房间宜取1；冷却室宜取0.3-0.6；0.5-0.8应在冷藏室服用。
R ——制冷装置和管道等冷损失的补偿系数，一般直接冷却系统为1.07，间接冷却系统为1.12。机械负荷是机组的选择指标。
六、根据经验，根据冷库的大小分为两种情况:
小型冷库(400m3以下)的冷负荷估算；
大型冷库(400m3以上)冷负荷的估算。
小型冷库(400m3以下)冷负荷估算:
储存温度在0℃以上，蒸发温度为-10℃，50 ~ 120 W/m3；
温度-18℃，蒸发温度-28℃，50 ~ 110 W/m3；
温度-25℃，蒸发温度-33℃，50 ~ 100 W/m3；
储存温度-35℃，蒸发温度-43℃，一吨占地7m2，耗冷量5KW/吨*天；
大型冷库(400m3以上)冷负荷估算:
储存温度0 ~ 4℃，蒸发温度-10℃；
储存温度为-18℃，蒸发温度为-28℃。
储存温度为0 ~ 4℃，蒸发温度为-10℃
以下参数默认为:商品名称:水果蔬菜；存储容量(吨):0.3*0.55*存储体积m3；采购量8%；冷却时间为24小时；购买温度:25℃；运输温度:2℃。设置默认参数时，中温储库的机械负荷为25 ~ 40w/m3；典型配置:4个冷库；90HP并联机组，中温存储1000㎡*4.5m高。
温度-18℃，蒸发温度-28℃
以下默认参数:商品名称:冻肉；存储容量(吨):0.4*0.55*存储体积m3；采购数量，5%；冷却时间为24小时；购买温度:-8℃；运输温度:-18℃。设定默认参数时，低温储存的机械负荷为18 ~ 35w/m3；典型配置:4个冷库；90HP低温并联机组，低温仓1000㎡*4.5m高。设定默认参数时，低温储存的机械负荷为18 ~ 35w/m3；典型配置:4台冷库螺杆机+ECO；75HP低温并联机组，低温仓1000㎡*4.5m高。
七、冷库设备选型注意事项:
冷凝器:工况波动较大时，蒸发冷；
空冷器:低温空冷器用于高温仓库与膨胀阀换热；
压缩机:低温压缩机拉高温仓；
热风除霜:速冻仓；用水结霜:水温；
地板防冻:通风排气加热乙二醇。
八、非标准冷库设计注意事项:
水:水冷-水凝-冰冷三个阶段；
呼吸热:蘑菇库；新风:操作间、葡萄仓库；冷湿:种子库；
水果和蔬菜的快速冷却:购买和时间；寒性栗子:洒水；粉丝冷藏:四段；
水结冰:矿泉水、溜冰场；交叉速冻。
水:水冷-水凝-冰冷三个阶段；
冷却水:4.187 kJ/kg *℃;
水结冰:334.94 kj/Kg；；
冷却:2.093KJ/Kg*℃。
粉丝冷藏:四段，湿粉3吨，干粉1吨；
***阶段:35℃-2℃保温2h；
第二阶段:2℃-4℃保温2h；
第三节:-4℃-10℃6h；
第四阶段:-10℃-14℃2h；
湿式1吨/小时，120马力活塞并联机组，顶部排气管+空气冷却器。
九。单位选择:
1.单机单仓:机组制冷量=1.1×冷库制冷量；系统的总制冷量:应考虑1.1-1.15的集流系数。
2.一机多库:机组制冷量=1.07×冷库制冷量之和；系统的总冷却能力:应考虑7%的管道损失。
冷量
P
压缩机数量
一个
一个
2
2
0.9
2
三
0.85
三
四
0.8
三
六
0.75
四
10
0.7
四
系统总制冷量:应考虑7%的管道损失和仓库的同步运行系数。
X.空气冷却器的选择:
选择冷却风扇的必要条件:
制冷剂；
冷藏温度；
热交换；
空气冷却器的结构形式；
冷库大小、送风距离；
除霜模式。
选择冷却风扇的必要条件:
1.制冷剂:不同的制冷剂具有不同的热交换能力和耐压能力。R404a的热交换能力比R22大1%左右。
2.冷藏温度:冷藏温度越低，换热量越小，片间距越大。空气冷却器翅片间距的正确选择:
3.换热:空冷器换热≥冷库耗冷量*1.3(霜冻效应)；
名义热交换率:样品中的热交换率×实际系数；
设计工况下的换热量:公称换热量×修正系数；
仓储温度修正系数:冷库温度越低，换热量越小。
翅片的材料修正系数:材料和厚度。
翅片修正系数:防腐涂层减少传热；
风量修正系数:风机更换的特殊要求。
4.空气冷却器的结构
吊顶式:常用于冷库；
吊顶式:双出风口，四出风口，空调；
落地式:速冻间，或风道制冷。
5、冷库大小、送风距离
根据样本参数检查供气距离:
6.除霜模式
除霜方式的选择:
XI。铝制排气管配置:
铝排管的结构性能参数；
D3 * 2铝管，“直”型两翅片，0.37㎡/米，95W/㎡，35㎡/米，传热温差8 ~ 10℃。管间距为120mm，(100mm，140mm)；每组铝排管的长度小于150m，一般在100m左右。2 ~ 4组铝管配一个膨胀阀。铝排管用于-18℃储存，占地面积:铝排管面积= 1:2；0℃仓库易滴水，不宜采用顶部排水管。
-18℃仓库，20m*15m*5m，R22水冷机组；铝排占地600㎡，总长度1622m，分为16组，每组101.4m，每4组配一个蒸发负荷15KW的膨胀阀；；四台膨胀阀TEX5-2或TGEX-8每两组配一台膨胀阀，蒸发负荷7.5KW；八个膨胀阀TEX2-06。
十二。冷凝器选择:
1.冷凝温度为45℃的风冷式冷凝器；
2.冷凝温度为40℃的水冷式冷凝器；
3.蒸发式冷凝器，冷凝温度为36℃。
单位散热量计算:
水冷式油冷:机组散热量=运行工况制冷量+轴功率；
虹吸冷却:机组散热量=运行工况制冷量+轴功率+油冷负荷。
1.气冷式冷凝器
空气冷凝器热交换=单位散热量× 1.15。
冷凝温度45℃~ 54℃；中温机组冷凝器的冷凝温差为10K；；低温机组冷凝器冷凝温差为8k；无噪音要求时推荐06P(1000rpm)冷凝器，客户要求低噪音时推荐08P(750rpm)。
2.水冷式冷凝器
水冷式冷凝器热交换=单位散热量× 1.10。
冷凝温度为40℃；
冷却塔的选择:水冷冷凝器换热能力1KW=1.3×冷却塔水量0.287吨/小时
3.蒸发冷凝器
蒸发换热量=单位散热量×1.75；冷凝温度为36℃。
十三。膨胀阀的选择:
常用膨胀阀:外平衡热力膨胀阀；电子膨胀阀。
膨胀阀的使用范围(丹佛斯丹佛斯)
普通冷库-40℃ ~+10℃，N系列；冷库-60℃ ~-25℃，B系列。
选择膨胀阀的四个必要条件:
1.制冷剂；2.蒸发温度；3.冷凝温度；4.蒸发负荷。
膨胀阀选择的四个要素:
1.制冷剂(丹佛斯)；
R22: x(比如TEX2，TEX5，TGEX)；
R04a/r507: s(如TES2、TES5、tges)；
R134a:N；R407C:Z .
2.蒸发温度
普通冷库-40℃ ~+10℃，N系列；
冷库-60℃ ~-25℃，B系列；
冷藏:蒸发温度比储存温度低10℃，速冻8℃；
壳管式:(干式)蒸发器，蒸发温度比出水温度低5℃。
3.冷凝温度
蒸发冷凝器:36℃；水冷式冷凝器:40℃；风冷式冷凝器:45℃；
省煤器:过冷可以忽略。
4.蒸发负荷
从膨胀阀到灯泡的蒸发负荷。
一般情况:1个膨胀阀配1个空冷器或2 ~ 4排管子。
还有以下几种情况:
1个膨胀阀，带2个或更多空气冷却器；一个大型空气冷却器使用两个或多个膨胀阀。
膨胀阀选择示例:
空冷器:蒸发负荷=设计工况下的换热能力；
R22: 0℃仓库风冷冷凝器，空气冷却器DD-28.0/140；
1.制冷剂:R22；
2.蒸发温度:-10℃；
3.冷凝温度:45℃；
4.蒸发负荷:30.8KW；
膨胀阀TEX5-4，tgex-11(12.5)；膨胀阀的节流流量大于蒸发负荷。
空冷器:蒸发负荷=设计工况下的换热能力。
R22:-18℃水冷式冷凝器和空气冷却器DD-28.0/140；
1.制冷剂:R22；
2.蒸发温度:-28℃；
3.冷凝温度:40℃；
4.蒸发负荷:28KW；
膨胀阀TEX5-5，TGEX-20；；膨胀阀的节流流量大于蒸发负荷。
铝管排:蒸发负荷=设计工况下的换热量；
R22: 120m*3套铝管，带-18℃蒸发冷却
1.制冷剂:R22；
2.蒸发温度:-28℃；
3.冷凝温度:36℃；
4.蒸发负荷:13.3 kw(37W/m * 120m * 3)；
膨胀阀TEX5-2、tgex-8；膨胀阀的节流流量大于蒸发负荷。
膨胀阀选型:TE2，TE5，TGE。
