在国产压缩机领域，浙江大明是一个特殊的存在，从半封闭活塞压缩机起家，成为行业***，就在大家以为大明可以安然守业的时候，大明毅然打破业内的猜测和想象，开启螺杆压缩机的自主创新之路，之后又投身到涡旋压缩机领域，实现了全系列的突破。
浙江大明董事长谢新江认为大明能走到今天，一个特别重要的因素就是：“有担当，有情怀，有梦想，有冲劲。这不是大话，而是大明发展的精神支撑。”
不吃老本，逃离“温水煮青蛙”的命运
据了解，我国冷冻冷藏市场对半封闭活塞压缩机的需求量约为20万台\年，而能够提供该产品的品牌就十多个，僧多肉少。在如此激烈的氛围下，大明则以4.5—5万台的年销量占据榜首。
谢总指出，“活塞压缩机是大明的主项，通过多年努力，以及质量的把控和技术的完善，销量每年都增长，今年递增20%。不过，从活塞使用量来看，市场确实不会有很大的增长了，想要从不增长的市场中抢占份额，靠的是自身能力。”
这个能力来源两方面，一是大明对质量的较真，二是大明对服务的拓展。谢总告诉记者：“产品质量是企业立足于市场的基石和持续发展的保证，质量不好的产品没有任何竞争力，更加经不起市场的考验。公司经常将国内同行的例子讲给管理层和员工听，引以为戒，切实做好自身的产品质量。此外，我们始终把企业担当常挂于心，针对质量，任何产品都不可能说100%不出问题，但是出了问题后的态度和责任很重要，没有这个能力，任何客户***终都会弃你而去。关于服务，我一直强调，我们压缩机只做到了系统的30%，剩下的70%就是规范的安装，以及在应用上做文章，如果这两方面做不好，对品牌打击巨大。”
这几年，大明的销售量一骑绝尘，收获了无数的赞美和肯定，可谢总仍然无法放松。他深知“温水煮蛙”的道理，凉水锅中的青蛙，甚感舒适。架火煮之，温微升，无感；再升，忍受之；骤升，其热难耐，欲逃，已然晚矣，遂葬身热锅。
一家企业，想要逃出“生命周期”律，就必须不断迭代和创新，找到***增长曲线之外的“第二曲线”。但这对一般的大型企业来说，是非常困难的一件事。因为，这要求企业走出“舒适区”，在处于***状态时，就开始寻找另外的活路。
于是，五六年前，大明开始推动自己的机型——RFC型（紫罗兰），同时开启全布局路线。“想民族企业也能做出点样子，咱们不能老跟着外资企业跑。”谢总认为，成绩属于过去，大明有理由自豪，却不能自满，更不能“吃老本”，躺在过去的功劳簿上，毕竟有太多沉迷在过去的余晖中而无法自拔的企业，结局都比较悲惨。
找到大明的“第二曲线” 亏损中积累与突破
在谢总看来，既然企业已经达到一定规模，就不能只考虑赚钱，做企业还是要有情怀，要提升民族品牌影响力，而螺杆和涡旋无疑是很好的切入点。
说起做螺杆，谢总感慨颇多：“大明RFC螺杆机从研发出来到市场批量应用已经进入第六年，一路走来真的很辛酸。一个大型产品推出，没有多年的沉淀，市场很难认可和接受，客户对外资品牌认识已经根深蒂固了。几万，十几万的机器，少点钱让客户用新品牌，不那么容易。”
所以，大明抛弃低价入市场的路线，一开始就定位中高端，轴承、电机都是从大企业、上市企业采购，再加上螺杆精度高，设备投入巨大，这就导致价位成本下不来。
亏一天，坚持住不是问题，难就难在大明坚持了6年，才苦尽甘来。“前五年都是亏本，亏得人心累。有段时间，我们也有一点动摇，考虑是不是换便宜的东西，但***终我们还是坚持下来了，毕竟螺杆不是一个能赚快钱的产品，外资企业都是几万台的量，国产的企业几百台，如何去竞争，他们的品牌、影响力，都是经过检验和验证。***终，大明螺杆经过6年的积累，获得客户认可，者已经很难得了，我们也沉得住气。今年，大明的螺杆压缩机销量翻了翻，明年估计形势会更好，因为客户用完后，对我们品质还是很认可。”
据大明董事长谢新江介绍，现在很多客户***机组厂用RFC螺杆压缩机，这说明大明螺杆产品已经经受住市场的考验。像在低温冷冻螺杆方面，大明螺杆的16台组成五套并联机组，被应用于重庆一带一路物流库中，实现蒸发温度负45度，冷凝温度40度运行能力。今年10月，大庆油田大工程也预定了大明产品，现在机组已经开始组装课，他们处长来我们工厂考察，非常满意，现在机组已经在组装了。
慎之又慎推涡旋压缩机 ***5、6P半封闭涡旋压缩机
所谓全系列布局，光有螺杆肯定不完整，涡旋也是大明的囊中之物。早些年，大明就试着往外推出了涡旋压缩机，结果没过多久，悄然沉寂。
谢总解释到：“涡旋精度远远高于活塞，甚至于螺杆，我们一开始把涡旋想的太简单了，后来经过多次检测，发现问题很多，我们不希望不合格影响声誉，所以一直在做积累，幸好还有足够的资金支持。我们所有的压缩机在工厂做了2000个小时耐曲性实验和性能实验，光请专家都请了好几波，各有优点，也有缺陷。我们不断磨合、实验，直到去年才陆陆续续出厂，规范的客户用了后都比较满意。我们迟迟不推的原因，一是求稳，同时寻找更多规范的客户。”
当然，技术绝不可能一蹴而就，要不断去打磨。大明的涡旋厂采用日本***的立式加工中心设备确保每一套涡旋的加工精度，采用德国进口的三坐标检测设备确保每一套涡旋的轮廓度、平行度以及垂直度数据的准确性，采用国际***的柔性伺服智能化装配生产线，以此保证大明涡旋压缩机的产品质量。同时，还有强大的实验室做性能测试及可靠性测试，目前大明测试工况执行国际知名厂商标准，例如：***大负载测试2000小时，***大压缩比测试2000小时，起停试验60万次等16项严格测试标准，目前研发工程师还在不断优化设计，向更高性能及可靠性发起挑战。比如使用DTC喷液阀装置的DSF系列半封闭涡旋压缩机，能够在-40℃蒸发条件下稳定的将排气温度控制在98℃以下，以其超低的运行噪音，超低的振动水平，安装操作使用简单方便等特点，深受工程商的认可。
前进是源于热爱，热爱背后是责任。谢总指出，“涡旋是个烧钱的东西，这不是我在危言耸听，确实如此。要投很多设备，加工涡盘的，装备涡盘的，测试手段，所有的东西缺一不可，缺少任何一个环节，说能做涡旋，都是吹牛。大公司几万台量，新企业几千台，采购成本高很多。而大明把涡旋当成大明的大布局来做，而不是纯赚钱。”
对于谢总来说，无论经济形势怎么变化，市场如何风起云涌，大明涡旋势不可挡，像面对竞争，大明就很冷静。“我们在冷冻冷藏圈，空调我们没办法和大***比，因此，我们在2019年推出了半封闭涡旋压缩机（5P、6P），这是我一个情结，一定要做一款别人没有的产品，这也是对大明实力的认证。这款产品噪音很低，稳定性高，能效高，用来替代半封活塞。我们也做活塞，我认为，与其被人革命，不如自己革自己的命。”
曾经，谢总被认为是圈内过得很潇洒、很滋润的一批企业家，可现在谢总背着责任，负重前行，光新厂房就投资了八千万，涡旋和螺杆的设备六千万，一个多亿的资金啊。可就是这些情怀的支撑，让谢总跳出原有的舒适圈，布局新市场。
什么样的情怀呢，谢总指出，一个是国内外对大明的可观评价，大明确实在用心做产品，做出来与外资品牌没什么差别，价格还优惠。此外，大明受益于中国经济的发展，是时候打破平衡，***品牌高质量转型了，这也是民族品牌必须经历的过程。
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