制冷系统调试
在知道工况的前提下，系统匹配是否正确，管道（管径）是否合理。（系统匹配应符合能量守恒定律）。否则请改装后再进行调试，避免造成隐患及不必要的损失。
调试前仔细检查线路是否正确，如有怀疑请及时与相关技术部门沟通。并检查阀门的开关是否正确。
一：调试电控箱（包括线路、电压、相序、各接线柱的松紧）
先断开接入压缩机的主控线路，打开电控启动开关，用万用表电压档测量交流接触器输出端电压是否正常。正常后再接入主控线。
二：系统经保压、排污、抽真空后，一定要从高压部分充注制冷剂，待高压部分与瓶内压力平衡后，再与低压部分连接。
三：压缩机低压部分在负压时，请将制冷剂汽相充入低压部分，达到与制冷剂瓶内压力平衡时点动起动开关，并及时测量每一相电流是否在正常值且是否平衡（1～2A以内），慢慢延长运行时间（一般2-3分钟即可），检查正常后方可运行。
四：运行后即可从低压部分缓慢加注制冷剂（低压充注制冷剂时必须在压缩机运行状态下），直至满足该系统要求的制冷剂。
五：机组运行是否正常可从以下几点判断
①排汽温度
涡旋式压缩机；≥50℃≤110℃，***佳为70～90℃
半封闭活塞压缩机；≥50℃≤130℃，***佳为70～95℃
螺杆式压缩机；≥50℃≤110℃，***佳为70～90℃
②曲轴箱温度；（或机身温度）≤50℃。
③运行电流；根据机组型号参阅对应的厂家样本。
④油面；时刻保持在***低油位线以上，20匹以上机组可适当补油1.5～2.5L，否则一定要查找原因。
⑤高压；（R-22）风冷机组≤0.2MPa，水冷机组≤0.18MPa
（R-404，507）风冷机组≤0.24MPa，水冷机组≤0.20MPa
六；半封活塞单机双级机的总供液电磁阀必须延时5～6秒。
七：运行过程中必须将所有保护装置测试一下（相序、电压、电流、高低压、油压差、模块保护、温度、温控）。测试后调整至正常位置。
八：如果系统配置的热力膨胀阀超过自调范围，请手动调整，如不能满足要求，请更换膨胀阀。
九：系统调试后压缩机接线盒内所有接线柱必须打上704防潮胶水。
十：系统调试是否正常，请与冷媒尺对照。
